Эксплуатация пожарных рукавов: ТО, испытания, перекатка

Акт испытания пожарных рукавов составляют по каждому гидравлическому испытанию на герметичность: при постановке на вооружение, техническом обслуживании (после каждого применения и не реже 1 раза в 6 месяцев), после ремонта и хранения. Давления заданы прил. 2 МР-2007: РПМ-1,6 — 1,0±0,1 МПа при ТО, 2,0±0,1 МПа после ремонта. Акт подписывает комиссия; результаты дублируются в формуляр (таблица «Испытания») и журнал проверки и испытаний.

Акт перекатки пожарных рукавов — документ, которым организация фиксирует перекатку рукавов на новую скатку. Перекатку рукавов пожарных кранов проводят не реже 1 раза в год; за её организацию отвечает руководитель организации (ППР № 1479, п. 50). Акт подписывает комиссия (в бланке — председатель и два члена), составляется в двух экземплярах, запись о перекатке дублируется в журнал учёта.

Акт списания пожарных рукавов — учётный документ, которым комиссия фиксирует непригодность рукава к эксплуатации и ремонту. Основания по МР-2007: неудовлетворительный результат испытания после двукратного ремонта, длина менее 17 м для рукавов на пожарных автомобилях, выход из строя на пожаре. Комиссию назначает приказом руководитель подразделения (организации), он же утверждает акт; к акту прилагаются формуляры списываемых рукавов.

Журнал учета пожарных рукавов — журнал проверки и испытаний типовой формы 54-Э: построчно в него вносят каждую операцию с каждым рукавом — осмотр, испытание, перекатку, ремонт — с датой, местонахождением, давлением и двумя подписями. Испытания напорных рукавов в эксплуатации проводят не реже 1 раза в 6 месяцев (МР-2007), перекатку рукавов пожарных кранов — не реже 1 раза в год (ППР № 1479, п. 50).

Минимальный комплект учёта рукавов — четыре документа: формуляр рукава, журнал проверки и испытаний (типовая форма 54-Э), акт перекатки и акт/протокол испытания ВПВ. Полный перечень шире: подразделения ФПС дополнительно ведут ведомости движения рукавов и книгу службы, объекты — журнал эксплуатации систем противопожарной защиты, куда дублируются записи всех проверок ВПВ (ППР № 1479, п. 50).

Средства защиты рукавных линий — рукавные мостики, рукавные колена (седла), рукавные задержки и зажимы — пожарно-техническая продукция, изготавливаемая по утверждённой документации. Испытания средств: рукавная задержка — нагрузка 200 кг с выдержкой 5 минут 1 раз в год; зажим рукавный — на рукаве под давлением 1,2 МПа 1 раз в год (по старой методике испытаний ПТВ, приводимой в отраслевых материалах как справочная; первоисточник в открытых источниках не обнаружен).

При работе рукавных линий на морозе главный риск — замерзание воды в рукаве и арматуре. Тактика МР-2007 и пожарной практики: подача по одной магистральной линии, насос на повышенных оборотах, слив воды немедленно после окончания подачи; при −20 °C и ниже стволы не перекрывают полностью, а лишнюю воду сбрасывают через свободный патрубок разветвления.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава испытывают двумя проверками: на герметичность избыточным давлением и на разрежение 0,08±0,01 МПа с падением не более 0,015 МПа за 3 минуты. Периодичность — не реже 1 раза в 6 месяцев и после ремонта. Продукционный стандарт линейки — ГОСТ 5398-76 (классы В, КЩ/КГЦ, группы 1/2), эксплуатационные давления заданы прил. 2 Методического руководства 2007.

Напорные пожарные рукава в эксплуатации испытывают на герметичность после каждого применения и не реже 1 раза в 6 месяцев; после ремонта и при постановке на вооружение давление выше: РПК — 1,25±0,1 МПа, РПМ-1,6 — 2,0±0,1 МПа, РПМ-3,0 — 3,75±0,1 МПа. Появление свищей, капель, разрывов, местных вздутий и деформации спирали при испытании — браковочный признак.

Техническое обслуживание после применения идёт по циклу МР-2007: отмачивание/оттаивание → мойка → внешний осмотр → испытание → сушка → скатка. Сушку напорных рукавов ограничивают 24 часами; запрещено сушить на батареях, котлах и на солнце; всасывающие рукава сушат при температуре не выше +50 °C.

Навязка — крепление соединительной головки на конец рукава мягкой оцинкованной проволокой по ГОСТ 792 диаметром 1,6–1,8 мм (для DN 150 — 2,0 мм) на станке с усилием натяжения 40±2 кгс. Альтернатива навязке — разжимные кольца и хомуты.

Нормативы прокладки рукавных линий заданы сборником нормативов по пожарно-строевой и тактико-специальной подготовке для личного состава ФПС: магистральная линия Ду77 из 5 рукавов одним исполнителем — 105 секунд на оценку «5». Действующий правовой каркас подготовки личного состава — приказ МЧС России от 05.02.2025 № 77 «Об утверждении Порядка подготовки личного состава пожарной охраны».

Перекатка пожарных рукавов — перемотка скатки так, чтобы новое ребро сгиба не совпало со старым. Рукава пожарных кранов перекатывают не реже 1 раза в год; за организацию перекатки отвечает руководитель организации (ППР № 1479, п. 50). Для рукавов в эксплуатации Методическое руководство 2007 ставит периодичность перекатки в зависимость от эксплуатационной документации изготовителя, а производители латексированных рукавов перекатку на новое ребро не рекомендуют — норма и рекомендации изготовителя прямо противоречат друг другу […]

Прокладка рукавных линий на пожаре подчиняется правилам МР-2007 и тактической практики: без резких перегибов, не по острым и горящим поверхностям, с мостиками на проездах, задержками на вертикалях и плавным открытием клапанов — гидроудар запрещён. Расход рукавов: 1 рукав (20 м) на 18 пог. м горизонтальной линии и на ~4 этажа жилого здания при вертикальной прокладке.

Ремонт пожарных рукавов по МР-2007 включает вулканизацию, клеевые заплаты, ремонт всасывающих рукавов и замену соединительных головок. Отремонтированный рукав испытывают повышенным давлением не ранее чем через 24 часа после ремонта (РПК — 1,25±0,1 МПа, РПМ-1,6 — 2,0±0,1 МПа); рукав, проваливший испытание после двукратного ремонта, идёт под списание.

Рукав внутреннего пожарного крана — рукав типа РПК рабочим давлением 1,0 МПа, в двойной скатке или «гармошке», присоединённый к клапану и стволу и размещённый в пожарном шкафу. Обязательный минимум обслуживания для ответственного за пожарную безопасность: внешний осмотр и ТО — не реже 1 раза в 6 месяцев, перекатка на новую скатку — не реже 1 раза в год, проверка водоотдачи ВПВ — не реже 2 раз в год (весной и осенью) с актом и записью в журнал эксплуатации систем противопожарной защиты.

Рукавная база (пост, ЛОПР — линия обслуживания пожарных рукавов) — специализированный участок для приёма, испытаний, мойки, сушки, ремонта, скатки и хранения рукавов. Базы обслуживают централизованную систему эксплуатации рукавов (ЦСЭР): рукава нескольких частей проходят ТО в одном месте с подменным фондом.

Списание пожарных рукавов по МР-2007 оформляет комиссия по акту. Основания: рукава, непригодные для эксплуатации и ремонта — в том числе не выдержавшие гидравлического испытания после двукратного ремонта, а для пожарных автомобилей — рукава длиной менее 17 м.

Скатка — способ укладки рукава в кольца для хранения и транспортирования; термины и виды закреплены в ГОСТ 34779-2021 (п. 3.16–3.18). От способа скатки зависит скорость прокладки линии: двойная скатка ставится в пожарные шкафы, «гармошка» — в кассеты и турели, одинарная — на хранение резерва.

Самая массовая неисправность пожарных рукавов по обзорам эксплуатантов — протечки из-за микротрещин внутреннего гидроизоляционного слоя; за ними следуют механические повреждения (волочение по грубым поверхностям, заклинивание в дверных проёмах, резкие перегибы), износ внутреннего слоя с потерей эластичности и расслоением, деформация соединений. Каждое повреждение имеет типовую причину и типовое же средство профилактики — почти все они закладываются нарушением правил эксплуатации, а не производственны…

Формуляр — эксплуатационный документ рукава, совмещающий паспорт изделия и журнал его жизни: состав формуляра задают прил. 1 Методического руководства 2007 и прил. А ГОСТ 34779-2021. Формуляр ведётся весь срок службы рукава и хранится у ответственного за эксплуатацию рукавов.

Пожарные рукава хранят чистыми, в скатках вертикально, на пронумерованных стеллажах с поддонами, не менее 1 м от отопительных приборов, без контакта с маслом, бензином, кислотами, щелочами, озоном и ультрафиолетом. Срок службы напорного рукава по ГОСТ 34779-2021 — не менее 5 лет, гарантийный срок — не менее 12 месяцев со дня изготовления; конкретный срок назначает изготовитель в формуляре.