Термопластичные оболочки TPU: рукава с ТЭП и полиуретаном

Термопластичные оболочки — альтернатива резиновой камере: бутадиенстирольный термоэластопласт (ТЭП), EVA или TPU экструдируют в трубку при 120–130 °C, протягивают внутрь тканого чехла и приваривают паром за 5–10 минут. Линия дешевле вулканизационного передела, рукав получается легче.

Патентованные способы

Сводка по патентным описаниям (доступ 2026-09-21).

Патент	Материал оболочки	Режимы	Результат
RU 2208465	Бутадиенстирольный ТЭП: дробление, гранулирование, экструзия на формующей головке	120–130 °C, 900–1000 м/ч; приварка на паропроводе 5–10 мин	Герметичная оболочка, приваренная к чехлу, без вулканизационной печи
RU 2216449	Сополимер этилена с винилацетатом (EVA) либо акриловый эфир	Те же 120–130 °C, 900–1000 м/ч, пар 5–10 мин	Рукав легче на метр, выше производительность, добавлена морозостойкость
CN102514208B	TPU (термополиуретан)	Метод изготовления TPU-пожарного рукава	Отдельная китайская схема TPU-рукава

TPU-линии и огнестойкие обмотки

Станкостроители выпускают готовые TPU layflat-линии: Jiangsu Honglin предлагает линию TPU large diameter hose и рукава с высокоизносостойким полиуретановым покрытием.
US20120186684A1 (Gates): наружный слой из навитой с нахлёстом TPU-ленты термически спекается в непрерывный слой прямо при вулканизации резиновых слоёв (пар, 20–60 мин); TPU содержит безгалогенные интумесцентные антипирены, класс горючести UL 94 V-0. Патент относится к гидравлическим и морским рукавам, но фиксирует тренд TPU-покрытий.
В российской рознице ТПУ-камера заявлена у торговых конструкций класса «Эксперт» (камера из ТПУ) [1].

Кто делает рукава с термопластичной камерой

Сводка по указанным источникам (дата доступа 2026-09-21).

Производитель	Факты	Источник
НПО «Русарсенал» (Ярославль)	Напорные рукава с ТПУ-камерой в собственной линейке	[1]
Конструкции «Эксперт» (витрины РФ)	Камера из ТПУ как ключевое отличие линейки	[1]
Jiangsu Honglin (Китай)	Готовые TPU layflat-линии и рукава с высокоизносостойким PU-покрытием
Kuriyama Fire Products	Термопластичные и резиновые рукава, дистрибуция в Америке и Европе

Свойства термопластичных подкладок

По данным QRFS, термопластичные подкладки (смеси каучуков и пластиков) наносятся клеем, рукав легче и меньше подвержен деградации материала; минусы — выше потеря давления на трение, быстрее прогорают, тянутся хуже EPDM, что повышает риск разрывов.

Ошибки и исключения

TPU, ТЭП и EVA — не один материал: патенты RU 2208465 (ТЭП) и RU 2216449 (EVA) прямо различают полимеры и их свойства; морозостойкость заявлена в описании EVA-варианта — RU 2216449.
Термоспекаемая TPU-обмотка по Gates — не подкладка, а наружный слой; переносить UL 94 V-0 на внутренние камеры рукавов некорректно.
Склеенные термопластичные подкладки сравнивают с EPDM без оговорок: по данным QRFS, проигрыш по трению и термостойкости — норма для класса, а не брак конкретного производителя.
Обозначения ТПУ/ТЭП в русских каталогах взаимно не стандартизированы; фактический полимер подтверждать по документации на конкретное изделие — тексты ТУ в открытом доступе не публикуются.

Источники

НПО «Русарсенал» — линейки рукавов, включая «Эксперт» с камерой из ТПУ дата доступа 21.09.2026